S型单级双吸中开式离心泵起动、运行与停机

1、S型单级双吸中开式离心泵起动前的检查与准备

（1） 清除机组上的杂物，并把现场清理干净，检查基础螺栓是否松动。

（2） 检查S型单级双吸中开式离心泵是否装好填料。

（3） 检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量。

（4） 确保S型单级双吸中开式离心泵和电机轴承得到润滑，S型单级双吸中开式离心泵轴承的润滑采用3＃锂基脂（小S型单级双吸中开式离心泵）或L-AN32号机械油（大S型单级双吸中开式离心泵），润滑脂以占轴承空腔1/3～1/2为宜，润滑油油位在油位计中心线上下2mm左右。电机的润滑参照电机的安装使用说明书。

（5） 起动前，转动S型单级双吸中开式离心泵的转子，应能轻滑均匀。

（6） 检查电机的转向与S型单级双吸中开式离心泵转向一致。

（7） 检查电机及其它电器和仪表是否正常。

（8）关闭出水闸阀，往S型单级双吸中开式离心泵内注水（如无底阀则用真空S型单级双吸中开式离心泵抽吸引水），要保证S型单级双吸中开式离心泵内充满水，无空气窝存。

2、起动

（1） 打开各种仪表的开关，关闭压力表（真空表）旋塞。

（2）接通电源，当S型单级双吸中开式离心泵达到正常转速时，打开压力表（真空表）旋塞，逐渐打开出水管路上的闸阀，并调节到所需要的工况；在出水管路闸阀关闭的情况下，S型单级双吸中开式离心泵连续工作的时间不得超过2分钟。

（3）如果采用填料密封，均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。

3、运行

（1）注意轴承温度不得超过环境温度35℃，最高温度不应超过75℃。

（2）在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承温度，填料漏水和温度及S型单级双吸中开式离心泵的振动和噪音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。

（3）填料腔正常漏水程度每分钟约为20～30滴。机械密封内径≤50mm,泄漏量≤3ml/h,内径>50mm,泄漏量≤5ml/h。

（4）注意电机轴承温度。

（5）一般情况下，每运转3000小时定期补充或更换润滑脂。润滑油位保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时及时补充。一般情况下，首次运转300小时后，要全部更换新油，以后每运转3000小时定期更换新油（用户也可以根据现场实际和使用经验确定换油周期）。

a）定期检查弹性联轴器。

b）运行过程中进行周期性检查。

4、停机

（1）关闭压力表（真空表）旋塞。

（2）逐渐关闭吐出管路上的闸阀。

（3）切断电源。

（4）待S型单级双吸中开式离心泵转动完全停止后，关闭冷却水和机械密封冲洗水。

（5）如环境温度低于0℃，将S型单级双吸中开式离心泵内水放出，以免冻裂。